生產(chǎn)工藝

產(chǎn)品技術(shù)

原材料→自動(dòng)沖孔→冷軋成型→定尺→平頭→焊接→校正→表面噴塑→包裝→成品
1）、原材料：所有貨架構(gòu)件選用寶鋼原材料經(jīng)冷軋加工的型材制作，鋼材號(hào)：Q235。
2）、自動(dòng)沖孔：擁有全自動(dòng)連續(xù)帶鋼沖孔生產(chǎn)線，用于完全立柱型材在軋制前的沖孔，孔間距精度可達(dá)0.2mm.
3）、冷軋成型：貨架立柱和各種橫梁均由各自的自動(dòng)冷彎成型機(jī)組軋制，根據(jù)所需的長(zhǎng)度自動(dòng)定位并切斷
4）、焊接：全部采用二氧化碳保護(hù)焊機(jī)焊接，橫梁主要焊縫為自動(dòng)焊接，保證了焊縫質(zhì)量和焊縫的光滑美觀
5）、表面處理：擁有一條全自動(dòng)高壓靜電噴涂生產(chǎn)線，自動(dòng)化表面處理。

生產(chǎn)技術(shù)

原材料（冷軋鋼板）→下料（切割）→成型（折彎中心、沖床、油壓機(jī)）→檢驗(yàn)→焊接→檢驗(yàn)→涂裝前處理（去油、去銹、磷化）→電泳底漆→烘烤→檢驗(yàn)→補(bǔ)底、清底（初裝）→面漆→將裝配、調(diào)整→總檢→包裝→成品

表面處理及工藝流程
1） 表面處理：
環(huán)氧樹脂粉噴塑，具有附著力強(qiáng)，耐磨，耐腐蝕，外型美觀的特點(diǎn)。
2）工藝流程：黑坯→除油→化學(xué)除銹→清洗→磷化→清洗→噴塑→流平固化→成品→包裝→入庫(kù)。
1、 靜電噴粉附著力達(dá)到技術(shù)要求；
2、 硬度（耐磨性）為普通硝基漆的數(shù)倍以上，達(dá)到行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格要求；
3、 耐腐蝕性高。
4、 標(biāo)準(zhǔn)顏色： 電腦灰、中藍(lán)、寶藍(lán)、桔紅、桔黃

構(gòu)件材料的強(qiáng)度指標(biāo)及焊接工藝
A、所有貨架的構(gòu)件均采用寶鋼集團(tuán)等正規(guī)大廠生產(chǎn)的原材料軋制、加工的型材制作。

B、焊接工藝：
焊縫為自動(dòng)焊接，采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊。